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用氧化剂对金属进行处理以在其表面上形成均匀且致密的氧化膜,并且腐蚀速率明显低于处理之前的腐蚀速率,这称为金属的化学钝化。钝化的原理可以解释为:钝化是由于金属与氧化介质之间的电化学反应,在金属表面形成了一层薄而致密的氧化膜,具有良好的覆盖性和牢固的附着力,这就是“钝化”。“薄膜”,将不锈钢工件放在空气中会形成氧化膜,但是对这种膜的保护并不完美。通常,需要进行彻底的清洁(包括碱洗和酸洗),然后进行钝化处理,以确保钝化膜的完整性和稳定性,并在不锈钢表面上形成完整而均匀的钝化膜,从而提高不锈钢的美观性和美感。材料。耐腐蚀,延长不锈钢的使用寿命。酸洗的目的之一是为钝化处理创造有利条件,并确保形成高质量的钝化膜。通过酸洗和钝化处理,铁和铁的氧化物比铬和铬的氧化物优先溶解,并且去除了贫铬层,使不锈钢表面的铬富集,大大提高了不锈钢的稳定性。耐腐蚀和延长金属生锈时间的目的。
在GB150-1998《钢制压力容器》中规定:“对具有防腐要求的不锈钢容器的表面进行酸洗和钝化。”不锈钢化学品容器还可以携带多种不同的化学品,这对于防止产品污染非常有帮助。要求高,国产不锈钢板的表面质量相对较差。通常,在清洗和酸洗钝化之前,应对不锈钢板,设备和配件进行机械,化学或电解抛光以及其他精加工处理,以使不锈钢具有更强的耐腐蚀性。不锈钢化学容器通常在运行时有水清洗程序。如果使用海水,则海水中富含氯离子,这对钝化膜具有更大的腐蚀作用,并且工作条件恶劣。酸洗钝化甚至是必不可少的。不锈钢钝化膜具有动态特性,不应被视为完全阻止腐蚀。而是形成扩散的保护层。通常在还原剂(例如氯离子)的存在下,它倾向于破坏钝化膜。空气)可以保护和修复钝化膜(如果存在)。不锈钢放置在空气中会形成氧化膜,但是对这种膜的保护并不完美。酸洗使不锈钢表面腐蚀平均厚度为10um,酸的化学活性使缺陷部位溶解。该速率高于表面上的其他部位,因此酸洗可以使不锈钢的整个表面趋于平衡。更重要的是,通过酸洗钝化,铁和氧化铁比铬和氧化铬优先溶解和去除。较差的铬层使不锈钢表面富含铬。在氧化剂的钝化作用下,不锈钢表面会形成完整而稳定的钝化膜。这种富铬钝化膜的电位可以达到+1.0V(SCE),接近贵金属的电位,提高了不锈钢的耐腐蚀性。
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