在不锈钢设备的制造过程(冷加工和热加工)中，不可避免地会破坏原有的表面状态。比如接触铁制品可能会造成铁离子污染；焊接时，由于热量输入等原因，会形成回火色。因此，后续的表面处理非常必要。对于表面处理，经常提到酸洗钝化。其实酸洗钝化是一种不同的表面处理工艺。

　　酸洗是通过化学方法和焊接从不锈钢表面去除任何高温氧化皮和邻近的贫铬层而形成的回火色。当不锈钢通过焊接、热处理或其他方法加热看到回火颜色时，表层下会形成一层贫铬层。较低的铬含量会降低耐腐蚀性。为了恢复最佳的耐腐蚀性，必须去除受损的金属层，以暴露完全合金化的不锈钢表面。机械去除可能会留下嵌入的磨料或其他颗粒(干扰腐蚀性能)，因此通常使用化学方法。通常用硝酸和氢氟酸的混合酸去除氧化层和贫铬层，以恢复耐腐蚀性。同时可以去除铁离子污染。盐酸中的氯离子会引起不锈钢的点蚀，所以混合酸中不使用盐酸。当然，柠檬酸酸洗液也用于工业应用。

　　酸洗液(膏)通常含有混合酸及其惰性载体，喷(涂)在待处理区域，一定时间后用清水清洗，然后干燥。

　　酸洗过程将去除痕量金属。

　　钝化是用酸性溶液(高)对不锈钢表面进行处理，以去除污染物并修复受损的钝化膜(例如，通过研磨、机械加工或其他机械损伤)。常用的处理介质包括硝酸溶液或含硝酸的糊状物。钝化后，所有的酸都通过漂洗完全去除，在漂洗步骤之前用碱中和酸可能是有益的。

　　钝化处理通常有助于钝化膜的快速形成，不会引起表面外观的显著变化。