根据不同的操作，不锈钢设备和零件酸洗钝化的方法有很多，对比如下:

　　浸渍方法：用于可放入酸洗槽或钝化槽的零件，但不适合大型设备。酸洗液可长期使用，生产效率高，成本低；大容积设备充满酸浸渍剂。

　　涂装方法适用于大型设备的内表面和局部处理，物工操作，劳动条件差，酸液无法回收。

　　膏法：用于安装或维修现场，特别是焊接部处理手工操作，劳动条件差，生产成本高。

　　喷淋方法：用于安装现场，大容器内壁液量低，成本低，速度快，但需配备喷枪和循环系统。

　　循环方法：用于换热器等大型设备，管壳处理施工方便，酸液可回用，但需配管与泵连接循环系统

　　电化学法:既可用于零件，也可用于现场设备表面处理技术复杂，需要DC电源或恒电位仪。

　　3.2.一般处理依据ASTMA380-1999，仅以300系列不锈钢为例，

　　(1)酸洗剂HNO36％～25％+HF0.5%~8%（体积分数）℃；时间要求；或药剂柠檬酸铵5%~10%（质量分数）℃；时间10～60min。

　　(2)钝化剂HNO320%~50%(体积分数)℃；时间10～30min；或温度2l～38℃；时间30～60min；或药剂HNO320％～50％+Na2Cr207H2022%~6%(质量分数)℃；时间15～30min；或温度21～38℃；时间30～60min。

　　(3)除鳞酸洗剂H2SO48%~11%（体积分数）℃；6时间5～45min；及药剂HNO36％～25％+HF0.5%~8%（体积分数）℃；或HNO315％～25％+HFl%-8%(体积分数)。

　　3.2.2膏剂法处理

　　（1）以石化尿素不锈钢新设备内表面焊缝、母材钝化、维修表面抛光焊缝局部钝化为例，

　　酸洗膏：

　　25％HNO~+4％HF+7l%冷凝水(体积分数)BaSO，调至糊状。

　　钝化膏：

　　30％HNO3或25％HNO3+1%(质量分数)K2Cr207与BaSO7调至糊状。涂层表面5~300。min，用冷凝水冲洗至pH=7、单台设备也可采用喷洒过氧化氢的化学钝化法。

　　(2)以上海大明铁厂zhuanli为例。酸洗钝化膏:

　　HN038%~14%(作为钝化剂)；

　　HFl0%~15%(作为腐蚀剂)；硬脂酸镁2.2%~2.7%(作为增稠剂)硝酸镁60%~70%(作为填料，提高附着力和渗透性)；多聚磷酸钠2.3%~2.8%(作为缓蚀剂)；水(调节粘度)。

　　3.2.3电化学法处理

　　以厦门大学zhuanli为例，处理方法为：处理不锈钢工件为阳极，控制恒电位阳极化处理，或不锈钢工件为阴极，控制恒电位阴极化处理，不锈钢工件为阳极，控制恒电位阳极化处理，继续改变恒电位钝化处理，电解质溶液采用HN03.经过这种处理，不锈钢钝化膜的性质得到了提高，耐腐蚀性得到了极大的提高。点蚀临界电位(Eb)提高约1000mV(在3％NaCl中)，抗均匀腐蚀性能提高三个数量级(455)℃的20％～30％H2S04中)。

　　应用范围

　　4.1不锈钢设备制造过程中的酸洗钝化处理

　　4.1.1切削后的清洗和酸洗钝化

　　不锈钢工件切割后，表面通常会残留铁屑、钢末、冷却乳液等污垢，使不锈钢表面出现污渍和锈蚀。因此，应进行脱脂和除油，然后用硝酸清洗，不仅去除铁屑和钢末，而且钝化。